在使用中的區(qū)別是，發(fā)熱少，溫升緩慢，出料粒度均勻，無大顆粒與細(xì)粉的混雜狀態(tài)，能量消耗合理。其中能量消耗低的是共振磨，或叫做高頻共振研磨機(jī)，相對(duì)能量高一些的是氣流磨。氣流磨要借助分級(jí)機(jī)來實(shí)現(xiàn)粉碎。分級(jí)機(jī)也是超微粉碎機(jī)概念中的重要組成部分。它的作用類似于傳統(tǒng)粉碎機(jī)中的篩網(wǎng)。選擇超微粉碎設(shè)備的過程中首先要對(duì)粉碎機(jī)和超微粉碎設(shè)備有基本的概念，避免進(jìn)入誤區(qū)。

　　超微粉碎機(jī)適合多種物料,多種工況的粉碎工藝過程,其粉碎能力為0.5-5kg/h（實(shí)驗(yàn)型）；粉碎溫度為室溫～196℃.對(duì)任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用.可以粉碎高纖維等無法用粉碎機(jī)粉碎的物質(zhì)；得到更細(xì)的粉末提高物料的利用率和得到流動(dòng)性好的粉末,可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì)，保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音；粉碎機(jī)的粉碎能力高.

　　超微粉碎機(jī)生產(chǎn)過程中,必須經(jīng)常檢查軸承的溫度,當(dāng)溫度升超過50℃時(shí)應(yīng)接水冷管冷卻軸承。當(dāng)溫度升到90℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因并排除故障.新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命.易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量.刀片，要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換.

　　超微粉碎機(jī)方法在工藝基礎(chǔ)上提高超細(xì)粉碎超微粉碎力度、粒度分布調(diào)節(jié)控制技術(shù).目前用于制備超微粉體設(shè)備主要,雷蒙磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)、球磨機(jī)、轉(zhuǎn)筒式球磨機(jī)、震動(dòng)磨、研磨微粉機(jī)。用上述粉碎設(shè)備達(dá)到D98粒度均勻可控要有很好分級(jí)設(shè)備，必須精細(xì)分級(jí).超微粉碎機(jī)適用于干式超微粉碎工藝，由于氣流速度高，沖擊力大，粉體在氣流膨脹情況下粉碎，不會(huì)升溫，適用于熱敏性、低熔點(diǎn)及有揮發(fā)性物料的超微粉碎。采用自動(dòng)化、智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制粉碎過程，保證粒度分布均勻.