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醫藥超微粉碎機工作原理
壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔，在壓差作用下使物料流態化，被加速的物料在多個噴嘴的交匯點匯合，產生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎，被粉碎的細粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機，在分級輪離心力和風機抽力的作用下將符合細度的微粉排出(未達到細度的顆粒被分級輪甩下來繼續粉碎)，并進入下級分級繼續分選或收集，凈化的氣體由引風機排出。
工作流程 ：醫藥超微粉碎機單級氣流粉碎機:
二、設備特點
設備特點
1.效率高：噴流能的充分利用和優化設計的葉輪結構及分級流場，大大提高了粉碎效率和分級效率，減少了過粉碎，從而極大地提高了產量。
2.分級精度高：穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。
3.磨損?。哼m合于低溫、高純度和高硬度物料的粉碎；易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用。
4.純度高無污染。
5.可變的組合結構：一機兩用，既可粉碎、又可單獨分級。
6.多級串聯:可連機配置1～5級分級機,生產粒度要求分布窄的產品。
7.粉碎粒度范圍廣：成品粒徑在d97=1～74µm范圍內任意調節。
8.全封閉負壓作業，無粉塵污染。
9.易于操作，噪聲小(≤85Dba)。
三、主要技術參數
| 參數 型號 | 排氣量 | 工作壓力 | 進料粒度 | 出料粒度 | 生產能力 | 總裝機功率 （含空壓機） |
| TLQ-10 | 3.6m³/min | 0.8Mpa | ＜5mm | D97=1-74um | 10-60kg/h | ＜32kw |
| 備注 | 整條生產線功率分別為：空壓機22KW+分級機（1.1KW）+風機（7.5KW）。 空壓機配置：3.6立方、8公斤壓力、大概22KW
| |||||
四、主要部件清單
| 序 號 | 部件名稱 | 數 量 | 材 質 | 備 注 |
| 1 |
流化床氣流粉碎主機 |
1套 |
不銹鋼 | 含粉碎腔,噴嘴、二次風段、下錐體、蝶閥、內筒、高壓進氣管、配氣室、高壓軟管、彎頭、對絲、二次風閥等。 |
| 2 |
高精渦輪分級系統 |
1臺 |
不銹鋼 | 含分級機外筒，分級輪、機頭、電機、電機、收料倉、彎頭、對絲、二次風閥等。 |
| 3 |
高效脈沖袋式收集器 | 1臺 |
不銹鋼 | 含脈沖電磁閥、脈沖控制儀、文丘、鋁座、骨架、高級腹膜濾袋。 |
| 4 | 引風機系統 | 1臺 | 標配 | 含電機、消聲器等。 |
| 5 | 操作平臺 | 1套 | 碳鋼 | 含支腿、樓梯和護欄等。 |
| 6 | 卸料閥 | 1套 | 標配 | 星型卸料閥。 |
| 7 | 加料系統 | 1套 | 標配 | 含振動加料機、加料斗、加料管等。 |
| 8 |
控制柜系統 | 1套 |
標配 | 負壓變送器、壓力表、變頻器和自動模塊。
|
| 9 |
連接管道、螺栓、法蘭 | 1套 |
標配 | 分級機與收集器和收集器與風機的連接管道等。
|
五、設備價格
|
型 號 | 數 量 | 材 質 | 價 格 |
| TLQ-10 | 壹套 | 304不銹鋼 | 27.8萬元人民幣 |
| 備注 | 1.此價格為zui終出廠價格, 含空壓機； 2.需方無需自備空壓機和電控柜到各個電機的電線。 | ||
六、付款方式、交貨期及包裝
付款流程為：預付40％為定金，提貨時付60％
交貨日期為預付定金到帳30個工作日內。
交貨時由客戶來我司所在地驗收，符合合同指標后包裝、運輸出廠。
設備包裝不計價、不回收，按供方企業標準執行。
七、運輸方式及費用
運輸方式為汽車運輸，運費由需方承擔。
八、服務承諾
免費提供前期服務，包括物料試驗，生產線規劃等。
免費指導安裝，專業人員和調試設備。
設備整機提供一年質保，并終身維護。
負責終身以成本價提供易損件，并提供。
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